Os eletrodos de carbono podem ser classificados em três tipos de acordo com seus usos e processos de fabricação: eletrodos de carbono, eletrodos de grafite e eletrodos de auto-assolagem.
Os eletrodos de carbono são compostos de antracite de baixa escala, coque metalúrgico, coque asfalto e coque petrolífero como matérias-primas em uma certa proporção e tamanho de partícula. Ao misturar, adicione o asfalto e o alcatrão do fichário, mexa uniformemente a uma temperatura apropriada, depois pressione em forma e finalmente calcine lentamente em um forno de torrefação para obter o produto. Pode ser classificado em quatro tipos: eletrodos de grafite naturais, eletrodos de grafite artificial, eletrodos de carbono e eletrodos de carbono especiais.
Os eletrodos de grafite são feitos de coque de petróleo e coque asfalto como matérias -primas para formar eletrodos de carbono, que são então colocados em um forno de resistência de grafitização a uma temperatura de 2273 a 2773K para grafitização para produzir eletrodos de grafite. Os eletrodos de grafite podem ser classificados nos seguintes tipos.
Os eletrodos de grafite de RP permitem o uso de eletrodos de grafite com uma densidade de corrente inferior a 17a/cm ² e são usados principalmente em fornos elétricos comuns de energia para a siderúrgica, fundição de silício, fundição de fósforo amarelo, etc.
② COMATIVO DE ANTI-OXIDAÇÃO: A superfície do eletrodo de grafite é revestida com uma camada protetora que é condutora e resistente à oxidação de alta temperatura (antioxidante de eletrodo de grafite), reduzindo o consumo de eletrodos durante a siderúrgica (19% a 50%), estendendo a vida útil do eletrodo (22% a 60%) e liderando e liderando (19% a 50%), a vida útil do eletrodo (22% a 60%) e liderantes (19% a 50%), estendendo a vida útil do eletrodo (22% para 60%) e lidera
Os eletrodos de grafiteHP permitem o uso de eletrodos de grafite com uma densidade de corrente de 18 a 25a/cm ² e são usados principalmente em fornos de arco elétrico de alta potência para a aço.
Os eletrodos de grafite UHP permitem o uso de eletrodos de grafite com uma densidade de corrente maior que 25a/cm ². É usado principalmente em fornos elétricos de arco de aço ultra-alto.
Os eletrodos auto-assando são feitos de antracite, coca-cola, asfalto e alcatrão como matérias-primas. Eles são transformados em pasta de eletrodo a uma determinada temperatura e depois preenchidos na concha do eletrodo instalada no forno elétrico. Durante o processo de produção do forno elétrico, eles são sinterizados e sozinhos, contando com o calor da joule gerado pela corrente que passa e a condução de calor dentro do forno. Esse tipo de eletrodo pode ser usado continuamente. Pode ser prolongado e moldado como é usado, e também pode ser calculado em grandes de diâmetro. Os eletrodos de pano próprio não apenas têm um processo simples, mas também um custo baixo e, portanto, são amplamente utilizados na produção de ferroalias.
O principal desempenho técnico do eletrodo
O material do eletrodo deve ter as seguintes propriedades físicas e químicas:
Deve ter boa condutividade elétrica e baixa resistividade para reduzir a perda de energia elétrica, diminuir a queda de tensão da rede curta, aumentar a tensão efetiva e, assim, aumentar a potência do pool fundido.
② O ponto de fusão deve ser alto;
③ O coeficiente de expansão térmica deve ser pequeno. Quando a temperatura muda acentuadamente, não deve se deformar facilmente e não deve produzir rachaduras finas devido à tensão interna causada pelas alterações de temperatura, o que aumentaria a resistência.
④ Deve ter força mecânica suficiente em altas temperaturas.
⑤ As impurezas devem ser baixas e não contaminar as variedades que estão sendo fundidas.
A seleção de eletrodos na indústria da Ferroalloy
Self-baked electrodes are widely used in ferroalloy smelting, such as the production of ferrosilicon, ferrosilicon alloy, manganese-silicon alloy, high-carbon ferromanganese, high-carbon ferrochromium, medium and low-carbon ferromanganese, medium and low-carbon ferrochromium, silicon-calcium alloy, tungsten-iron, etc. A eletricidade auto-assalta é altamente provável que causará aumento de carbono na produção de ligas. O carbono é introduzido em folhas de ferro. Ao produzir ligas de ferro e metais puros com baixo teor de carbono, eletrodos de carbono ou eletrodos de grafite devem ser usados para ferro-cromo-cromo, silício industrial e manganês metálico.
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