1 、 O sistema de coleta de poeira no forno de arco elétrico terá algum impacto no uso e consumo de eletrodos?
O ventilador usado no sistema de coleta de poeira gera uma certa pressão negativa durante a operação. Durante a fabricação de aço, isso aumenta a taxa de fluxo de ar ao redor do eletrodo em brasa, aumentando também o consumo de oxidação do eletrodo. Durante a fabricação de aço, um sistema de coleta de poeira bem regulado não apenas mantém um bom ambiente de trabalho, mas também estabiliza o consumo do eletrodo.
2. Como podemos evitar um aumento no consumo de eletrodos durante a fabricação de aço?
Para evitar o aumento do consumo de eletrodos durante a fabricação de aço, devem ser tomadas as seguintes medidas: (1) Manter um bom estado de fonte de alimentação e alimentação de fornecimento dentro da faixa de intensidade de corrente permitida do eletrodo, conforme os requisitos de projeto do forno elétrico. (2) impedir que o ponto de partida do arco seja imerso na piscina fundida. (3) impedem que o eletrodo seja imerso em aço fundido para aumentar os depósitos de carbono. (4) Se as condições permitirem, o eletrodo adota a tecnologia de resfriamento por pulverização. (5) Configure o sistema de emissão de gases de escape correto. (6) Adote o sistema correto de oxigênio.
3. Quanto tempo leva o ciclo de produção de eletrodos de grafite?
The production process and corresponding time for a batch of ultra-high power or high power graphite electrodes are as follows: electrode pressing (3 days)- calcination (25 days)- impregnation (4 days)- re-calcination (15 days)- graphitization (10 days)- machining and quality inspection (2 days)- finished product packaging and shipment (1 day), that is, from material input to product shipment The fastest production cycle without A interrupção é de 60 dias. No entanto, para a produção de conectores de eletrodos, que requer mais duas imersão e mais três processos de cozimento que os eletrodos, o ciclo de produção mais rápido também é de 90 dias.
4 、 Quais são as características dos eletrodos produzidos pelo forno de grafitização conectado serial?
A direção de desenvolvimento dos fornos de grafitização é o forno de grafitização interno de serial de serial. Como a densidade de corrente das colunas conectadas a séries é a mesma, a diferença na resistividade do eletrodo é muito pequena. Em segundo lugar, a resistividade nas duas extremidades dos produtos de grafitização da série interna deve ser um pouco menor do que no meio (a resistividade nas duas extremidades dos produtos de grafitização do forno de Etchison é maior que o do meio), o que é propício a reduzir a resistência no ponto de conexão durante a operação do usuário e aliviar a emenda excessiva e vermelha. Portanto, a uniformidade da qualidade do eletrodo produzida pelo forno de grafitização da série é melhor que o do forno Etchison e é mais adequado para os requisitos de produção da fabricação de aço do forno de arco elétrico.
Contact Now