Que medidas podem ser tomadas para reduzir o consumo de oxidação de eletrodos durante a fabricação de aço do forno de arco elétrico?
As principais medidas de redução são as seguintes: (1) Reduza o consumo de oxidação ao redor do eletrodo, aumenta a vedação do forno e reduza a intrusão de ar no forno; Minimize o tempo de exposição do eletrodo em brasa fora do forno e padronize a operação de sopro de oxigênio. (2) Para fornos de fundição, se as condições permitirem, o eletrodo adota a tecnologia de resfriamento por pulverização, que pode efetivamente reduzir o consumo de oxidação na lateral do eletrodo. (3) Soel Mills pulverizando substâncias antioxidações na superfície de eletrodos ou fabricantes de eletrodos que aplicam a tecnologia de tratamento de impregnação de anti-oxidação antes que os eletrodos deixem a fábrica pode melhorar o desempenho antioxidação dos corpos do eletrodo.
02. Que influência a sequência da fase do eletrodo tem no uso de eletrodos?
O desengajamento e a quebra dos eletrodos positivos e negativos durante o uso na fabricação de aço do forno de arco elétrico têm um impacto significativo. Se a sequência da fase do eletrodo for no sentido horário, os eletrodos ficarão soltos após serem ligados por um período de tempo durante o uso, o que pode facilmente levar ao afrouxamento do eletrodo ou à quebra da junta. A sequência de fase do eletrodo correta deve ser no sentido anti -horário. Dessa forma, os eletrodos se conectarão cada vez mais durante o uso.
03 、 Por que é necessário que os eletrodos de fase estejam em um estado paralelo e centralizados com o orifício superior da tampa do forno durante a fabricação de aço do forno de arco elétrico?
A coluna do eletrodo deve ser alinhada com o orifício superior da tampa do forno. A coluna do eletrodo deve evitar atrito com a tampa do forno; Caso contrário, durante o levantamento e o abaixamento, o atrito com a tampa do forno poderá fazer com que a tampa do forno quebre o eletrodo. Para fornos AC, as colunas de eletrodos trifásicas devem ser mantidas o mais paralelas possível.
04. Como aplicar torque quando os eletrodos são parafusados?
Ao estragar os eletrodos, o torque aplicado deve ser apropriado e a operação deve ser consistente. Um torque muito pequeno pode fazer com que a articulação se solte devido ao calor, enquanto um torque muito grande pode fazer com que o orifício da junta do eletrodo rache. Ferramentas especiais de parafuso de eletrodo devem ser usadas durante o parafuso. Não aperte ou afrouxe demais. Se uma lacuna for encontrada no contato da face do final após o aperto, ela deve ser retirada, limpa completamente e depois se escondia.
05. Por que se diz que o equipamento de elevação de grafite é melhor que o equipamento de elevação de metal?
Embora os dispositivos de elevação de metal sejam duráveis e não propensos a danos, quando são aquecidos durante o uso, a expansão térmica dos dispositivos de elevação de metal pode facilmente quebrar os orifícios do eletrodo. Ao mesmo tempo, ao conectar os dispositivos de elevação de metal, os fios dentro dos orifícios do eletrodo podem ser facilmente danificados, fazendo com que uma grande área das roscas dentro dos orifícios caia, o que torna os eletrodos com muito probabilidade de sair. Os dispositivos de elevação de grafite, devido a ter o mesmo desempenho e dureza de expansão térmica que os eletrodos, não terão as situações de uso ruim acima mencionadas. No entanto, a vida útil do equipamento de elevação de grafite é curta e é propensa a danos. Se forem encontrados danos graves, ele deve ser substituído no tempo.
06 、 Diferentes fornos elétricos de energia devem usar eletrodos de grafite de diferentes poderes. Os eletrodos de grafite são classificados por grau em eletrodo de grafite RP (energia regular), (68336757, alta potência) eletrodo de grafite HP e eletrodo de grafite UHP (ultra alta potência).
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